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1、不锈钢管吊运,不能与其他简单生锈的金属特别是碳钢直接触摸,使用木板等非金属资料阻隔。
2、不锈钢管切开不该选用不锈钢专用砂轮片或用等离子切开和水切开。
3、不锈钢管及不锈钢管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩维护。
4、 起弧与收弧、起弧选用回焊法 , 收弧应填满弧坑 . 起弧须在坡口内完结 ,禁止在管道、管件母材外表打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理洁净。 双相不锈钢管假如热处理技术不妥,很可能形成双相不锈钢管再加工艰难,而且不能保证F-A的含量到达规定的请求。因而,咱们根据一些参考文献和不一样温度下试样的金相安排及力学性能拟定合理的热处理技术。
对双相不锈钢管热处理温度高于1100摄氏度后,铜的塑性明显下降,而强度保持较高值。这一表象能够认为是钢中合金元素固溶强化所造成的。由于固溶温度添加后.钢中的合金元素溶解得更加充沛,成份也更加均匀,所以固溶强化效果更显著,使钢的强度增高。但由于00Crl8Ni5Mo3Si2双相钢中的合金元素固溶方式主要是置换型固溶,其固溶后可生成有序相。当钢中位错经过有序相时,会添加反相畴界,虽使强度进步,但使塑性和韧性都下降。此外,高温后,钢中F—A的相对含量变化较大,铁索体含量超越65%,使铁素体效果显著加强。由于铁素体塑性较7相低,因而高温下钢的塑性会下降。但OOCrl8Ni5Mo3Si2双相钢的热处理温度在低于950摄氏度时,其塑性也较低,这可能是950℃,钢中分出a相和x相所造成的。
从铁素体等温改变动力学曲线圈(6)可见,在950℃以下有x相和a相分出,可使钢脆性增大,塑性下降。特别是对Cr-Ni-Mo系列复相钢,x相更易分出。双相不锈钢管在950-1070℃固溶处理时,其a到达高点值,而此刻强度不高,有利于今后的冷加工变形。所以咱们对00Cr18NiSMo3Si2不锈钢的固溶温度定为l030~1050℃,经过生产实践成果可看出。此热处理温度是合理的。